I. Ófullnægjandi gasfjarlæging (kjarnaorsök): Mikil seigja froðublöndunnar gerir það að verkum að það er hætt við að hún fangi loft við hræringu. Óhóflegur blöndunarhraði eða ófullnægjandi lofttæmdarafgasun koma í veg fyrir að loftbólur sleppi út í tæka tíð. Hröð yfirborðsþurrkun skapar slétta „húð“ sem fangar innra loft, sem leiðir til þétts nets falinna innra tóma við endanlega herðingu.
II. Ójafnvægi í samsetningu: Rangt hlutfall blástursefna og hvata eru algengar kveikjur. Ofgnótt af blástursefni veldur stöðugri innri ör-froðumyndun, sem leiðir til aukaþenslu eftir að yfirborðið hefur harðnað. Óhóflegur hvati flýtir fyrir yfirborðsþurrkun-og skapar harða ytri og lausa innréttingu-sem kemur í veg fyrir að loftbólur sleppi út og veldur því að þær safnast fyrir sem þétt tóm.
III. Óeðlileg hitastigshækkun meðan á herðingu stendur: Stórir froðukubbar hafa verulega þykkt og hæga innri hitaleiðni, sem leiðir til mikillar hitamismunar á kjarna og yfirborði meðan á herðingu stendur. Hröð innri hitastigshækkun og hitastyrkur kalla fram staðbundna, samfellda froðumyndun; þar sem yfirborðið hefur þegar harðnað og getur ekki létt á þrýstingi, myndast þétt, lokuð -frumuhol innvortis.
Til að leysa þessa innri tóma galla og tryggja samræmda froðuáferð ætti að fínstilla framleiðsluferla með því að betrumbæta hristingartækni, tryggja skilvirka lofttæmingu, stilla nákvæmlega blástursmiðilinn-í-hvatahlutfallið, hægja á upphafshraða og jafna hitunarhitastigið á réttan hátt til að leyfa innri loftbólur að losna við.
